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氣動(dòng)角式排泥閥的安裝方案由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動(dòng)力帶或閥瓣升降，使閥體通道開或閉，以達(dá)到流體通斷。液壓缸的活塞密封件為L型皮碗，其密封性能好，經(jīng)久耐用。皮碗選用吸水革制作，其壽命達(dá)兩年以上，經(jīng)用戶使用手的反饋信息由多大5年未更換折有之，開啟速度快，一般在15秒內(nèi)法辦已全開，閥瓣與閥座為軟密封，密封性能好，無泄露。采用電動(dòng)二位四通換向閥或手動(dòng)二位四通換向閥集中控制，操作方便。重慶大才閥門主要經(jīng)營范圍：電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門、液動(dòng)閥門、大口徑閥門、不銹鋼閥門、衛(wèi)生級(jí)閥門管件、球閥、蝶閥、閘閥、截止閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、阻火閥、呼吸閥、放料閥、止回閥、過濾器、排氣閥、閘門、排泥閥、電磁閥、雙速閥、閘門、調(diào)節(jié)閥、調(diào)流調(diào)壓閥、偏心半球閥、V型球閥、錐形閥、水泵、排污泵、離心泵、燃?xì)忾y門。
淺論可編程時(shí)間繼電器在排泥閥上的應(yīng)用
目前，少數(shù)大規(guī)模水廠已基本實(shí)現(xiàn)了電氣設(shè)備自動(dòng)化控制，很大程度上減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，又確保了操作程序的規(guī)范化、統(tǒng)一化，避免因人而異帶來的操作誤差。然而，要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化需要給予相當(dāng)大的資金投入，因此，多數(shù)水廠(如堤角水廠)的運(yùn)行則基本停留在人工手動(dòng)操作的水平上。
某水廠始建于1969年，日供水量約80000m3，在運(yùn)的有二期和三期水池。其中，二期有2組澄清池，每組澄清池有6臺(tái)排泥閥。根據(jù)工藝要求，排泥閥排泥周期為12h，采用人工操作排泥方式。運(yùn)行人員每進(jìn)行一次排泥閥排泥大約需要20min。由于排泥時(shí)間完全由運(yùn)行人員根據(jù)水質(zhì)狀況靈活掌握，排泥閥的安裝方案，沒有硬性規(guī)定，所以排泥閥排泥效果因人而異，半成品水的濁度時(shí)好時(shí)壞。于是，我廠工程師對(duì)排泥閥排泥控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造，通過運(yùn)用RL08-K型可編程時(shí)間繼電器，使得每次排泥閥排泥能夠自動(dòng)一次完成，并且可根據(jù)水源水質(zhì)的情況調(diào)節(jié)每個(gè)排泥閥的開停時(shí)間、循環(huán)次數(shù)。如此一來，排泥閥排泥過程變成了統(tǒng)一化、自動(dòng)化、程序化的工作。
本文來源于大才閥門
水廠沉淀池自動(dòng)排泥系統(tǒng)的優(yōu)化研究
對(duì)于一般中大型平流式的沉淀池的長度都是在100m以上，為了能夠適應(yīng)平流式沉淀池實(shí)際的積泥規(guī)律，桁車的排泥系統(tǒng)通常采用的都是虹吸式排泥方式，其排泥的過程分為一下接個(gè)步驟：首先將水環(huán)式真空泵啟動(dòng)，開始抽真空作業(yè)步驟，一直持續(xù)到檢測(cè)到虹吸形成的信號(hào)后，才停止運(yùn)行水環(huán)式真空泵抽真空作業(yè)，同時(shí)開始運(yùn)行排泥車。排泥車開始運(yùn)行后，會(huì)不斷通過虹吸管將沉淀池底部的積泥自動(dòng)抽吸出來。當(dāng)排泥車完成其工作后，將電磁閥打開來進(jìn)行虹吸破壞工作，當(dāng)檢測(cè)到虹吸破壞信號(hào)后，將電磁閥關(guān)閉。
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